1.การจัดหาเจลาติน: เจลาตินซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของแคปซูลเจลาตินเปล่าได้มาจากคอลลาเจนซึ่งเป็นโปรตีนที่พบในผิวหนัง กระดูก และเนื้อเยื่อเกี่ยวพันของสัตว์ แหล่งเจลาตินทั่วไป ได้แก่ แหล่งจากวัว (วัว) และหมู (หมู) คุณภาพและความบริสุทธิ์ของเจลาตินที่ใช้ในการผลิตแคปซูลเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการรับรองความปลอดภัยและประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ผู้ผลิตมักจะเลือกซัพพลายเออร์อย่างรอบคอบซึ่งปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับการเลี้ยงสัตว์และการแปรรูปเพื่อรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของเจลาติน นอกจากนี้ เจลาตินอาจได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและรับประกันความสม่ำเสมอในคุณสมบัติ เช่น ความหนืดและความใส ซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ เช่น การทำความร้อน การกรอง และการกลั่นเจลาตินเพื่อให้ได้คุณลักษณะที่ต้องการสำหรับการผลิตแคปซูล

2. การเตรียมเจลาติน: เมื่อได้แหล่งที่มาแล้ว เจลาตินจะต้องผ่านขั้นตอนการเตรียมต่างๆ เพื่อเตรียมการสร้างแคปซูล ซึ่งรวมถึงการละลายเจลาตินในน้ำหรือตัวทำละลายอื่นที่เหมาะสมเพื่อสร้างสารละลายที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ จากนั้นสารละลายอาจถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อช่วยให้ผสมได้ง่ายและได้ความสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการนี้ สิ่งเจือปนหรืออนุภาคที่เหลืออยู่อาจถูกกำจัดออกโดยการกรอง นอกจากนี้ สารเติมแต่ง เช่น พลาสติไซเซอร์หรือสารแต่งสีอาจรวมอยู่ในสารละลายเจลาตินเพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติหรือทำให้รูปลักษณ์ดูดีขึ้น จากนั้นสารละลายเจลาตินที่เตรียมไว้ก็พร้อมสำหรับกระบวนการสร้างแคปซูล

3. การสร้างแคปซูล: การสร้างแคปซูลเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต โดยสารละลายเจลาตินจะถูกขึ้นรูปเป็นสองส่วนที่แตกต่างกัน: ตัวแคปซูลและฝาแคปซูล โดยทั่วไปสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ เช่น เครื่องห่อหุ้มหรือเครื่องจุ่ม ในกระบวนการห่อหุ้มทั่วไป หมุดหรือแม่พิมพ์สแตนเลสจะถูกจุ่มลงในสารละลายเจลาติน และเคลือบด้วยชั้นบางๆ ของเจลาติน จากนั้นพินที่เคลือบจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้เจลาตินแข็งตัว โดยกลายเป็นแคปซูลครึ่งหนึ่ง ขนาดและรูปร่างของแคปซูลสามารถปรับได้โดยปัจจัยควบคุม เช่น ความหนืดของสารละลายเจลาติน เวลาในการจุ่ม และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตแคปซูลในขนาดต่างๆ เพื่อรองรับปริมาณและการใช้งานที่แตกต่างกัน

4. การตัดแต่งและการอบแห้ง: หลังจากสร้างแคปซูลขึ้นครึ่งหนึ่งแล้ว พวกมันจะผ่านกระบวนการตัดแต่งและทำให้แห้งเพื่อเตรียมการประกอบ การตัดแต่งเกี่ยวข้องกับการเอาเจลาตินส่วนเกินออกและจัดรูปร่างขอบของแคปซูลครึ่งหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีและปิดผนึกอย่างเหมาะสมเมื่อเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปจะทำโดยใช้เครื่องตัดแต่งอัตโนมัติที่จะตัดแต่งแคปซูลตามขนาดที่ต้องการอย่างแม่นยำ เมื่อตัดแต่งแล้ว แคปซูลจะแห้งเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกิน ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกาะติดและให้ความมั่นคงระหว่างการเก็บรักษา การอบแห้งอาจทำได้สำเร็จโดยวิธีการต่างๆ เช่น การอบแห้งด้วยอากาศหรือการอบแห้งแบบสุญญากาศ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการผลิต การอบแห้งอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของแคปซูล และเพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การเติบโตของจุลินทรีย์หรือการเสียรูปของแคปซูล

5. การต่อ: จากนั้นนำแคปซูลแห้งครึ่งหนึ่งมาต่อกันเป็นแคปซูลที่สมบูรณ์พร้อมสำหรับการเติมส่วนผสมออกฤทธิ์หรืออาหารเสริม โดยทั่วไปจะทำโดยใช้กระบวนการที่เรียกว่า "แถบคาด" โดยที่ขอบของแคปซูลครึ่งหนึ่งจะถูกทำให้ชื้นเล็กน้อยเพื่อให้เกิดการยึดเกาะ จากนั้นจึงกดเข้าด้วยกันโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ กระบวนการต่อจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกแน่นหนา และป้องกันการรั่วซึมหรือการปนเปื้อนของสิ่งที่อยู่ภายใน ผู้ผลิตอาจใช้เครื่องบรรจุและปิดผนึกแคปซูลแบบอัตโนมัติเพื่อให้ได้ปริมาณงานสูงและความสม่ำเสมอในกระบวนการเชื่อมต่อ นอกจากนี้ ระบบการตรวจสอบด้วยภาพอาจถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องใดๆ ในแคปซูลที่ต่อกัน เพื่อให้สามารถดำเนินการแก้ไขได้ตามความจำเป็น

6.การควบคุมคุณภาพ: การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของการผลิตแคปซูลเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดด้านความปลอดภัย ความบริสุทธิ์ และคุณภาพ ตลอดกระบวนการผลิต มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพต่างๆ เพื่อตรวจสอบและประเมินคุณภาพของแคปซูลในแต่ละขั้นตอน ซึ่งรวมถึงการทดสอบเจลาตินเพื่อความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอ การตรวจสอบเปลือกแคปซูลด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องหรือความผิดปกติ และดำเนินการทดสอบทางกายภาพและเคมีเพื่อประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ความแปรผันของน้ำหนัก การแตกตัว และการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ นอกจากนี้ ตัวอย่างของแคปซูลที่เสร็จแล้วอาจต้องผ่านการทดสอบความคงตัวเพื่อประเมินอายุการเก็บรักษาและรับรองว่ายังคงปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป การเบี่ยงเบนใดๆ ไปจากมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้จะได้รับการระบุและแก้ไขโดยทันทีเพื่อป้องกันการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานออกสู่ตลาด

7.บรรจุภัณฑ์: เมื่อแคปซูลผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพแล้ว แคปซูลจะถูกบรรจุในภาชนะที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บ การกระจาย และการบริโภค กระบวนการบรรจุอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุประสงค์การใช้งานแคปซูล ข้อกำหนดของตลาด และแนวปฏิบัติด้านกฎระเบียบ ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับแคปซูลเจลาติน ได้แก่ ขวด บรรจุภัณฑ์พุพอง ซอง หรือบรรจุภัณฑ์จำนวนมากสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ต้องเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับแคปซูลได้ และเพื่อให้มีการป้องกันที่เหมาะสมจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้น แสง และออกซิเจน ซึ่งอาจทำให้คุณภาพของแคปซูลลดลงหรือส่งผลต่อความเสถียรของเนื้อหา ฉลากที่มีข้อมูลสำคัญ เช่น คำแนะนำในการใช้ยา วันหมดอายุ และคำเตือนด้านความปลอดภัย จะถูกติดบนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ผู้บริโภคได้รับข้อมูลที่จำเป็นในการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ อาจมีการรวมผนึกที่ป้องกันการงัดแงะหรือคุณลักษณะด้านความปลอดภัยอื่นๆ ไว้ในบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ และป้องกันการปลอมแปลงหรือการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

แคปซูลกลวงเคลือบลำไส้
การแนะนำผลิตภัณฑ์: แคปซูลกลวงเจลาตินในลำไส้ทำจากวัสดุเจลาตินและเคลือบลำไส้
หมวดหมู่สินค้า: สารเพิ่มปริมาณทางเภสัชกรรม
การใช้งานผลิตภัณฑ์: มักใช้ในบรรจุภัณฑ์พิเศษสำหรับยาหรือผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพที่ระคายเคืองต่อกระเพาะอาหารหรือไม่เสถียรเมื่อมีกรด และจำเป็นต้องละลายในลำไส้และใช้ผลการรักษา